Znajdź swoje rozwiązanie w dziedzinie druku 3D

Poznaj nasze zasoby i asortyment produktów w magazynie

Ilustracja drukarki 3D

Wprowadzenie do druku 3D

Drukowanie w technologii 3D jest procesem wytwarzania addytywnego, wykorzystywanym do tworzenia obiektów trójwymiarowych. Połączone materiały twardnieją, tworząc dowolny kształt lub praktycznie każdą figurę geometryczną i są powszechnie używane do celów edukacyjnych i hobbystycznych, prototypowania, weryfikacji koncepcji oraz tworzenia elementów do zastosowań finalnych. W zależności od przeznaczenia produktu i dostępnego budżetu można wybierać spośród szerokiej gamy technologii i materiałów do druku 3D. Jednak największą popularnością cieszy się technologia warstwowego osadzania topionego materiału — FFF (Fused Filament Fabrication). W drukarkach 3D z technologią FFF najczęściej wykorzystuje się tworzywa sztuczne PLA lub ABS. Możliwe jest również drukowanie przy użyciu innych materiałów, np. żywicy do drukarek, włókna węglowego i metalu. Jednakże drukarki 3D tego typu są znacznie mniej ekonomiczne.

Wytwarzanie addytywne jest procesem, w którym materiał jest „nadbudowywany” w procesie tworzenia obiektu trójwymiarowego. Procedura ta różni się od innych standardowych metod produkcji wykorzystujących proces subtraktywny, w którym materiał jest usuwany w celu utworzenia obiektu 3D, np. w obróbce CNC. Wytwarzanie addytywne gwarantuje mniejszą ilość odpadów, oszczędność czasu i obniżenie kosztów.

Odwiedź nasz obszar drukowania 3D w portalu element14, aby wziąć udział w szkoleniach internetowych na żywo i dyskusjach na temat najnowszych drukarek.


Skorzystaj z następujących linków, aby poruszać się po tej stronie:
Zasoby w zakresie druku 3D — Technologia druku 3D — Technologia skanowania 3D — Materiały do druku 3D

Główne zalety druku 3D

1.

Szybsze
wprowadzenie produktów na rynek

Możliwość szybkiego i łatwego tworzenia konstrukcji na miejscu może znacznie przyspieszyć fazę badań i rozwoju każdego projektu.

2.

Zmniejszenie
kosztów związanych z prototypowaniem

Materiały do druku 3D pozwalają na opłacalne tworzenie wielu wersji projektów przy jednoczesnym zachowaniu całkowitej kontroli.

3.

Wytwarzanie
części na zamówienie

Możliwość tworzenia konstrukcji, których nie można pozyskać od standardowego producenta, i uniknięcia kosztownej produkcji masowej.

4.

Nieograniczone
możliwości

Druk 3D to przyjemny i uniwersalny sposób na uzyskanie nieskończonej liczby konstrukcji, idealny dla profesjonalistów i wytwórców.

Zasoby do druku 3D

Logo Craftbot
Logo Craftbot
Logo Craftbot
Logo Craftbot

Studia przypadków — firma Photocentric

Powrót do początku strony

Logo Craftbot

Technologia druku 3D

FFF / FDM (Fused Filament Fabrication / Fused Deposition Modelling): wykorzystuje się termoplastyczny filament, który jest podawany do strefy grzejnej głowicy ekstrudera. Materiał ten jest następnie rozpuszczany w temperaturze około 180–200°C (w zależności od materiału) i wpychany do dyszy głowicy drukującej. Materiał jest drukowany w małych warstwach (rozdzielczość warstwy można ustawić), a każda kolejna warstwa zastyga na warstwie znajdującej się poniżej. Głowica i stół roboczy są następnie automatycznie przesuwane, aby utworzyć żądany kształt trójwymiarowy. W drukarkach 3D z technologią FFF można używać dwóch materiałów, dzięki czemu użytkownik może drukować z jednocześnie z dwóch materiałów, drukować część obiektu przy użyciu rozpuszczalnego materiału pomocniczego (w celu tworzenia złożonych kształtów) lub jednocześnie drukować dwa oddzielne przedmioty. Powszechnie stosowane materiały obejmują tworzywo PLA, materiał kompozytowy PLA, ABS, PETG, TPU, nylon, PP i poliwęglan.

Drukarki żywicowe 3D B32: w żywicy do druku 3D wykorzystuje się proces fotopolimeryzacji, w którym żywica jest wystawiana na działanie światła, co powoduje łączenie molekuł i utworzenie polimeru, z którego powstaje obiekt 3D. Sposób, w jaki żywica jest wystawiana na działanie światła, różni się w zależności od drukarki i można wykorzystać technologie SLA, DLP lub DPP. Żywice są dostępne w różnych kolorach i mogą być elastyczne, twarde lub bardzo odporne na rozciąganie.

  • SLA: w technologii tej wykorzystuje się wiązkę laserową po przekątnej obszaru druku, aby zapewnić twardnienie żywicy w trakcie całego procesu. Proces ten dzieli konstrukcję, warstwa po warstwie, na kilka punktów i linii, które są przekazywane do głowic galvo jako zestaw współrzędnych. Technologia ta jest idealna do drukowania wielu małych części jednocześnie i szczegółowych elementów o dużych rozmiarach.

  • DLP: wykorzystuje się cyfrowy projektor, aby odbić obraz każdej warstwy na całej platformie przy jednym podejściu. W związku z tym, że projektor jest cyfrowy, obraz każdej warstwy składa się z kwadratowych pikseli, co sprawia, że warstwy są tworzone w oparciu o małe prostokąty. Ta technologia jest przeznaczona do drukowania małych, skomplikowanych części o wysokiej rozdzielczości lub szybkiego drukowania większych obiektów o mniejszym poziomie szczegółowości.

  • DPP: wykorzystuje się żywice wrażliwe na światło dzienne i panel LCD umieszczony pod zbiornikiem na żywicę, aby podświetlić jasne piksele (bez korzystania z promieniowania UV) na żywicy w celu jej utwardzenia.

    Powrót do początku strony

Technologia skanowania 3D

Skanowanie 3D to proces, w którym obiekt rzeczywisty jest analizowany w celu zebrania danych dotyczących kształtu i, w zależności od używanego sprzętu, wyglądu. Zeskanowane dane można następnie wysłać do oprogramowania 3D CAD i edytować lub zmienić ich rozmiar i wysłać do drukarki 3D. Skanowanie 3D jest szczególnie przydatne w przypadku tworzenia replik istniejących obiektów trójwymiarowych, zwłaszcza jeśli dany obiekt jest częścią na zamówienie o zastosowaniu końcowym, a użytkownik wymaga utworzenia takiej samej kopii bez konieczności produkcji masowej. Skanery 3D mogą być stacjonarne lub ręczne. Skanery stacjonarne są zazwyczaj wyposażone w stół obrotowy, który obraca skanowany obiekt w zakresie 360 stopni w celu przeprowadzenia pełnego skanowania. W skanerach ręcznych należy skanować obiekt do chwili zebrania wystarczającej ilości danych w celu utworzenia obiektu trójwymiarowego.

Powrót do początku strony

Materiały do druku 3D

PLA(Polylactic Acid — polikwas mlekowy): biodegradowalne tworzywo termoplastyczne pozyskiwane z odnawialnych źródeł (takich jak skrobia kukurydziana); jest to najbardziej popularny materiał do druku 3D, zwłaszcza wśród hobbystów. To mocne tworzywo termoplastyczne jest uważane za łatwy do drukowania materiał, z którego można w niezawodny sposób uzyskać obiekty na standardowym ekstruderze drukarki 3D FFF. Pomimo że materiał ten jest biodegradowalny i przyjazny dla środowiska, nie uważa się go za materiał klasy inżynieryjnej z powodu kruchej struktury. Jeśli użytkownik spróbuje wkręcić w niego śrubę lub wywiercić w nim otwór, materiał ulegnie uszkodzeniu. Tworzywo PLA nie wymaga ogrzewania powierzchni druku.
Kup tworzywo PLA teraz

Materiał kompozytowy PLA: składa się z PLA i kompozytu (takiego jak drewno lub mosiądz), aby zapewnić wygląd i wrażenie materiału kompozytowego, ponieważ większość drukarek stacjonarnych 3D nie jest w stanie drukować w metalu, a drukarki 3D nie mają funkcji druku w drewnie. Zawartość PLA w materiale kompozytowym PLA wynosi około 70%, pozostałe 30% to kompozyt. Tego typu materiały mogą cechować się właściwościami ściernymi i nie zapewniają takiej samej klasy biodegradowalności jak tworzywo PLA. Ten materiał kompozytowy PLA nie oferuje również takich samych właściwości mechanicznych i przewodzących jak kompozyt (tj. stalowy filament PLA nie będzie przewodził elektryczności lub nagrzewał się tak jak stal).
Kup materiał kompozytowy PLA teraz

Tworzywo ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene — kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy): mocny i wytrzymały materiał, który idealnie nadaje się do drukowania części narażonych na działanie wysokich temperatur. Materiał ten jest mniej kruchy niż tworzywo PLA i zapewnia możliwość wykończenia za pomocą waporyzacji acetonowej, co gwarantuje błyszczący wygląd. Tworzywo ABS jest podatne na odkształcanie podczas wydruku oraz wymaga ogrzewanego stołu roboczego do drukowania. Tworzywo ABS to produkt na bazie ropy naftowej, który nie jest biodegradowalny jak tworzywo PLA. Poza tym tworzywo ABS wytwarza toksyczne opary podczas drukowania, które mogą być nieprzyjemne dla użytkownika. Zaleca się stosowanie obudowy i systemu odprowadzania oparów. Ten materiał nie jest przeznaczony do stosowania w przemyśle spożywczym.
Kup tworzywo ABS teraz

PETG (polyethylene terephthalate glycol — glikol politereftalanu etylenu): wytrzymały materiał o wysokiej trwałości do drukowania solidnych i odpornych na uderzenia obiektów. W odróżnieniu od tworzywa ABS, PETG cechuje się minimalnym zakresem odkształceń i idealnie nadaje się do drukowania większych obiektów. Tworzywo PETG nie wytwarza takich samych oparów jak ABS, w związku z czym obudowa nie jest wymagana. Materiał ten można stosować w przemyśle spożywczym i poddawać go recyklingowi. Tworzywo PETG ma jednak pewne wady — pod wpływem promieniowania UV staje się mniej wytrzymałe, a przegrzanie sprawia, że staje się kruche.
Kup materiał PETG teraz

TPU / TPE (Thermoplastic Polyurethane — poliuretan termoplastyczny): elastyczny, termoplastyczny materiał, który idealnie nadaje się do drukowania powszechnie stosowanych przedmiotów, takich jak etui do telefonów. Materiał ma gumową fakturę powierzchni, a jego wytrzymałość może się różnić w zależności od marki i mieszanki zastosowanych surowców. Tworzywo TPU/TPE jest odporne na działanie środków chemicznych, olejów i wielu rozpuszczalników, a także gwarantuje odporność na ścieranie, co czyni z niego idealny materiał do tworzenia części o zastosowaniu końcowym
Kup materiał TPU/TPE teraz

Inne materiały do druku 3D obejmują: HIPS, nylon, poliwęglan i PVA
Kup inne materiały do druku 3D teraz


Powrót do początku strony